Contamos con inspectores oficiales de calderas para auditar y resguardar la seguridad de las calderas y a su vez cumplir con las exigencias del reglamento de seguridad D10/2013 del MinSal.

Se revisan instalaciones de combustibles para identificar eventuales incumplimientos de la normativa SEC, se proponen modificaciones, se acompaña su implementación y regularizan formalmente ante la SEC, permitiendo una operación con pleno cumplimiento regulatorio. Algunos de los certificados SEC más frecuentes a requerir inscripción y regularización en instalciones de combustibles industriales son TC1, TC4 y TC8

Realización de ensayos hidrostáticos para verificación de resistencia mecánica de estanques y cuerpos sometidos a presión de trabajo como calderas, estanques e intercambiadores de calor. Las pruebas se realizan bajo procedimientos establecidos, con manómetros certificados y con bombas capaces de elevar hasta 800 bar de presión

Realizamos inspecciones y ensayos exhaustivos a las instalaciones de calderas para identificar eventuales anomalías o debilidades que pudiese afectar la seguridad y confiabilidad operacional de estos equipos críticos para la producción de planta.

Realizamos tomas y análisis independientes de muestras de agua de calderas para verificar el tratamiento realizado y cuidar la vida útil de las calderas, permitiendo cumplir con art. 19 del D10/2013 MinSal de seguridad de calderas. A su vez revisamos los procedimientos y dosificaciones aplicadas al tratamiento de agua asesorando un correcto tratamiento que cuide la vida de la caldera y no exceda injustificadamente el consumo de insumos

Contamos con equipamiento para realizar ensayos de abertura de válvulas de seguridad asistidos electrónicamente, lo que permite verificar su presión de abertura evitando daño en sus asientos internos y eventualmente ajustar su presión de abertura sin afectar térmicamente la resistencia del resorte.

Brindamos un servicio de revisión periódica de la calidad del aceite térmico, lo que permite detectar anomalías tempranas en la operación o mantención de equipos y evitar daños prematuros o accidentes graves en la instalación y al aceite térmico.

Se realizan mediciones de ruido al interior de las plantas industriales y salas de caldera identificando las principales fuentes emisoras y su impacto específico en los trabajadores más expuestos. Mediante este análisis además de poder cotejar resultados de evaluaciones de dosimetría de ruido es posible identificar las fuentes emisoras que generan un mayor problema laboral a los trabajadores y diseñar e implementar mejoras efectivas en estas fuentes específicas, permitiendo optimizar las inversiones en control de ruido.

Somos ETFA acreditada ISO 17025 para Mediciones Isocinéticas de Material Particulado, gases de combustión, metales pesados,  entre otros muchos gases contaminantes.

Estimamos y cuantificamos emisiones de contaminantes en fuentes fijas, caminos u otras actividades para uso en estudios ambientales o para declararlas a la autoridad ambiental, dando cumplimientos a diversos artículos reglamentarios como DS13

Realizamos modelaciones de dispersión de gases y material particulado mediante software Calpuff y de propagación de ruidos mediante softwares Soundplan y Minerva. Estas modelaciones son de gran utilidad para conocer el impacto de las distintas emisiones en eventuales receptores cercanos.

Desarrollamos proyectos de abatimiento de emisiones mediante diferentes sistemas, aportando desde la ingeniería de procesos, factibilidad técnico-económica e ingenierías de detalles hasta la implementación de las soluciones proyectadas. Entre otros se destacan: filtros multiciclones, scrubbers, filtros de mangas y filtros electrostáticos secos y húmedos.

Realizamos mediciones de ruido y diseñamos soluciones de insonorización a la medida para proteger a trabajadores cumpliendo protocolo Prexor y evitando molestias a vecinos, cumpliendo con Decreto 38 del MMA.  Algunas de las soluciones que diseñamos e instalamos son silenciadores para ventiladores y venteos de vapor, encierros acústicos ventilados para motores, aislamientos acústicos de recintos y apantallamientos para exteriores.

Desde la especificación de nuevos equipos, diseño de redes y estanques, hasta su implementación, puesta en marcha y obtención de certificación SEC (TC4 y TC8 entre otros). Proyectos como conversión de Fuel Oil 6 a Diesel, GLP o Gas Natural.

Realización de estudios de aprovechamiento de Riles en procesos internos de planta. Para ello se realizan balances de de mandas de agua segmentados por calidades de agua en distintos procesos. Luego se realian análisis de las aguas reaprovechables y se proyectan sistemas de tratamientos adecuados para utilizarlas parcial o totalmente en procesos industriales u otros servicios secundarios. Cabe mencionar que en algunos casos incluso es factible cerrar el ciclo del agua reaprovechando la totalidad de los Riles generados en los procesos. De esta forma se logra un uso más racional y sustentable del recurso hídrico.

....

Desarrollamos ensayos con mediciones para evaluar el desempeño de calderas y otros equipos como turbinas, torres de enfriamiento, bombas, etc. tanto para verificar cumplimiento de garantías de proveedores como eficiencia y capacidad, como para detectar oportunidades de mejoras, de ahorro y/o de aumento de producción.

Realizamos ensayos de ajustes de combustión, verificando condiciones operacionales de combustión sobre parilla, en suspensión o en quemadores, optimizando relaciones de aires y combustibles. Lo anterior para reducir consumo de combustible y emisiones como Material particulado (MP), CO, NOx y CO2.

Realizamos diagnósticos energéticos con mediciones en terreno para identificar pérdidas de energía y proponer proyectos altamente rentables de ahorro de energía ya sea para incrementar la eficiencia térmica de la caldera como para reducir los consumos de energía en los equipos y procesos que la demandan.

Servicio destinado a registrar variables operacionales a distancia e integrarlas a un software de cálculos de desempeños para advertir tempranamente incrementos en las pérdidas de energía y defectos operacionales que pudiesen afectar la producción o la seguridad operacional.

Ensayos consistentes en cuantificar la proporción de condensado arrastrado en una corriente de vapor. El condensado transportado en líneas de vapor no aporta calor en los procesos de calentamiento por condensación de vapor, puede falsear los registros de vapor generado/consumido y puede producir daños en fittings y equipos consumidores de vapor.

Efectuamos inspecciones al interior de calderas, ensayos no destructivos y ensayos de desempeño con calderas en operación para determinar el origen y la severidad de fallas en calderas y otros equipos térmicos. Posteriormente recomendamos las acciones de mejoras a seguir.

Realizamos trabajos de mantención y reparación de calderas, según especificaciones técnicas propias o de terceros basadas en normas internacionales o recomendaciones del fabricante de la caldera.

Apoyamos con consultoría técnica independiente el adecuado tratamiento de agua de calderas, basado en las características de cada instalación y en el estado interior de cada una.

Con el objeto de evaluar y valorizar el estado actual de calderas, realizamos inspecciones y evaluaciones de Due Dilligence Técnico. Este exhaustivo informe independiente, permite tasar el valor y estimar la vida útil remanente de estos complejos equipos térmicos.

....

...

...

Dimensionamiento y especificación de calderas y equipos auxiliares para plantas existentes o nuevas salas de caldera, ya sean de vapor sobrecalentado, vapor saturado, agua caliente u otro fluido térmico. Conocemos a múltiples proveedores.

Desarrollo conceptual, especificación de partes e implementación de mejoras en calderas para optimizar operación, aumentar capacidad de generación, reducir consumos de energía, reducir emisiones o incrementar vida útil.

Realización de recálculos térmicos de calderas para identificación de limitantes,  diseño de soluciones e implementación de estas para incrementar capacidad de generación.

Desarrollamos toda la ingeniería de interconexión de una nueva caldera con planta: Proyectos civiles y fundaciones, electricidad, control, mecánica y piping. Posteriormente montamos e interconectamos los equipos según lo proyectado.